La nouvelle direction du développement intelligent et vert de l'ingénierie des équipements de centrales de mélange à grande échelle. Face aux changements rapides de la situation actuelle, l'usine de mélange d'ingénierie à grande échelle est également confrontée à des réformes correspondantes. De nos jours, avec l'accélération de la construction urbaine et rurale, la demande de machines à béton a également augmenté. Cependant, il existe d'innombrables équipements de béton sur le marché, et leur qualité est encore plus inégale. Parmi ces produits, il existe déjà des produits avec un certain niveau d'automatisation, une précision de pesage élevée, une bonne qualité de station de mélange et un faible investissement. Mais en même temps, il y a aussi des fabricants qui attirent les acheteurs avec des prix bas, et les paramètres techniques de l'équipement sont restés au niveau traditionnel.
Premièrement, en termes de précision de l'équipement. La précision de l'équipement des usines de mélange à grande échelle se reflète principalement dans les quatre aspects des granulats, du ciment, des adjuvants et de l'eau. Pour les granulats, la précision est généralement contrôlée à environ 2%, le ciment est d'environ 1%, les adjuvants sont généralement d'environ 1% et la précision est d'environ 1%. Pour les agrégats, des trémies de pesage et des balances à bande sont généralement utilisées pour le pesage. Les balances à bande sont généralement des pesées cumulatives et les trémies de pesage sont divisées en pesées cumulatives et individuelles. Le pesage du ciment et autres poudres est également divisé en deux méthodes: pesée individuelle et cumulative. Les additifs sont divisés en trois méthodes de mesure: volumétrique, masse et impulsion selon les différents additifs. Pour l'eau, il est également divisé en 2 méthodes de dosage, à savoir volumétrique et pesée. Garantir l'exactitude des matières premières est la clé pour produire du béton commercial de haute qualité. Si la précision de l'équipement est améliorée, l'équipement sera sans aucun doute encore plus puissant.
Deuxièmement, pour les grandes usines de malaxage, l'objectif principal est de produire du béton commercial de haute qualité. Par conséquent, la sélection des matières premières est également particulièrement importante. Avec les exigences de plus en plus fortes en équipements verts, la sélection des matières premières des équipements a également été affectée. En ce qui concerne les additifs, les résidus de déchets solides industriels tels que les cendres volantes, les scories, les scories aqueuses et les scories de carbure de calcium devraient être utilisés pour remplacer la consommation de traitement des broyeurs de poudres grossières spéciales traditionnelles. Deuxièmement, en termes d'agrégats, les industries connexes peuvent également être réutilisées pour utiliser pleinement les ressources et atteindre l'objectif de conservation des ressources.
En outre, le contrôle de l'équipement des usines de mélange à grande échelle devrait être réformé davantage pour obtenir une intelligence globale et ainsi libérer la main-d'œuvre. Avec l'évolution des temps, un équipement entièrement automatique est inévitable. Si vous souhaitez conserver une place dans l'industrie des machines à béton, l'humanisation et l'intelligence du système de contrôle sont indispensables.
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Heure du Message: 28 oct.2020